用于低碳微合金鋼細小奧氏體晶界顯示的腐蝕劑及使用方法與流程
本發(fā)明屬于低碳微合金鋼細小奧氏體晶粒晶界顯示領域,特別是涉及一種能夠清晰顯示低碳微合金再結晶細小奧氏體晶粒晶界的腐蝕劑及其使用方法。
背景技術:
以往鋼的奧氏體晶界顯示方法是將拋光好的鋼樣浸泡在過飽和苦味酸里通過水浴加熱(熱蝕法)顯示;但是這種方法不穩(wěn)定,苦味酸腐蝕出的樣品會出現(xiàn)腐蝕不均勻的現(xiàn)象,會出現(xiàn)部分過腐蝕(粗晶界)部分晶界不出。同時,苦味酸危害大,人體接觸量多或者接觸時間久,會引起接觸性皮炎、結膜炎和支氣管炎,同時會有頭痛、頭暈、惡心嘔吐等反應。而苦味酸實驗過程也很危險,如不小心濺在儀器上會損壞儀器,加熱過程有爆炸危險。因此,尋找能代替苦味酸腐蝕鋼樣品晶界的腐蝕劑非常重要。
技術實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術存在的問題,本發(fā)明提供了一種用于低碳微合金鋼細小奧氏體晶界顯示的腐蝕劑;其組成物及體積百分比為:飽和檸檬酸溶液97.5-99%、飽和fecl3溶液0.5-1%、洗潔精0.5-1.5%。
本發(fā)明另一目的是提供上述用于低碳微合金鋼細小奧氏體晶界顯示的腐蝕劑的使用方法,使用時,將腐蝕劑加熱到60℃~80℃,將拋光好的鋼樣放入腐蝕劑中,拋光面向上,保溫3~6min;將鋼樣取出洗干凈后,用無水乙醇擦拋光面,吹干后,即得到晶界清晰的金相。
本發(fā)明與現(xiàn)有的技術相比具有如下優(yōu)點:
1、此腐蝕劑能夠穩(wěn)定腐蝕出連續(xù)均勻的晶界,易于進行晶粒度級別評定;
2、此腐蝕劑的配方和使用方法和傳統(tǒng)腐蝕劑相比完全脫離苦味酸,減少人體的危害,增加實驗室安全。
附圖說明
圖1為傳統(tǒng)苦味酸腐蝕劑腐蝕的鋼樣金相效果;
圖2為本發(fā)明的腐蝕劑腐蝕出的鋼樣金相效果。
具體實施方式
下面通過實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明,但本發(fā)明保護范圍不局限于所述內(nèi)容。
實施例1:本用于低碳微合金鋼細小奧氏體晶界顯示的腐蝕劑組成物為飽和檸檬酸溶液97.5%、飽和fecl3溶液1%、洗潔精1.5%。
(1)在兩個燒杯中分別加入去離子水10ml,燒杯a中加入檸檬酸到飽和,燒杯b中加入fecl3到飽和,然后使用膠頭滴管將飽和fecl3溶液滴加到燒杯a中,再滴加入洗潔精后攪拌均勻;腐蝕劑的量可以根據(jù)樣品和燒杯容量決定,要求腐蝕劑可以浸泡樣品;
(2)將燒杯a放入水浴加熱爐中加熱到70℃后,將拋光好的鋼樣放入燒杯a中,拋光面向上,保溫4min,為了防止過腐蝕,腐蝕過程應該每腐蝕一分鐘拿出來觀察拋光面;腐蝕完全后將鋼樣取出洗干凈后,用含有無水乙醇的脫脂棉輕輕擦干拋光面,然后用吹風機吹干;傳統(tǒng)苦味酸腐蝕出的金相效果如圖1所示,會有部分晶界不顯示,并且腐蝕效果有時候不佳,腐蝕結果不穩(wěn)定;而本發(fā)明的腐蝕劑腐蝕出的晶界顯示完全(圖2),并且腐蝕效果穩(wěn)定,最重要的是,此腐蝕劑配方和使用過程都不需要苦味酸,減少人體危害,增加實驗室安全。
本發(fā)明合適腐蝕低碳微合金鋼細小奧氏體晶界,碳含量過高和大晶粒晶界的鋼樣使用此腐蝕方法效果不佳。
實施例2:本用于低碳微合金鋼細小奧氏體晶界顯示的腐蝕劑組成物為飽和檸檬酸溶液:98%、飽和fecl3溶液1%、洗潔精1%。
使用時,將腐蝕劑加熱到60℃,將拋光好的鋼樣放入腐蝕劑中,拋光面向上,保溫5min;將鋼樣取出洗干凈后,用無水乙醇擦拋光面,吹干后,即得到晶界清晰的金相;且腐蝕劑腐蝕出的晶界顯示完全,并且腐蝕效果穩(wěn)定。
實施例3:本用于低碳微合金鋼細小奧氏體晶界顯示的腐蝕劑組成物為飽和檸檬酸溶液99%、飽和fecl3溶液0.5%、洗潔精0.5%。
使用時,將腐蝕劑加熱到80℃,將拋光好的鋼樣放入腐蝕劑中,拋光面向上,保溫3min;將鋼樣取出洗干凈后,用無水乙醇擦拋光面,吹干后,即得到晶界清晰的金相;且腐蝕劑腐蝕出的晶界顯示完全,并且腐蝕效果穩(wěn)定。
本發(fā)明合適腐蝕低碳微合金鋼細小奧氏體晶界,碳含量過高和大晶粒晶界的鋼樣使用此腐蝕方法效果不佳。
以上所述,僅為本發(fā)明的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。
技術特征:
1.一種用于低碳微合金鋼細小奧氏體晶界顯示的腐蝕劑,其特征在于,組成物及體積百分比為飽和檸檬酸溶液97.5-99%、飽和fecl3溶液0.5-1%、洗潔精0.5-1.5%。
2.權利要求1所述的用于低碳微合金鋼細小奧氏體晶界顯示的腐蝕劑的使用方法,其特征在于:使用時,將腐蝕劑加熱到60℃~80℃,將拋光好的鋼樣放入腐蝕劑中,拋光面向上,保溫3~6min;將鋼樣取出洗干凈后,用無水乙醇擦拋光面,吹干后,即得到晶界清晰的金相。技術總結